在90万吨丙烷脱氢装置项目施工现场,世界上单体规模最大的8台核心反应器、2台产品分离塔已成功安装。陆波摄
近2000亩的厂区内,1500余名工人在各自岗位上干得热火朝天,当下的金能科技新材料与氢能源综合利用项目工地现场,已经成为一处“全力赶工期”的战场。
作为山东省首批新旧动能转换项目、西海岸新区百亿级项目,位于西海岸新区泊里镇的金能科技新材料与氢能源综合利用项目无疑是“大块头”实体经济的代表。
“项目引进了世界上最先进的美国鲁姆斯丙烷脱氢技术、意大利巴塞尔聚丙烯工艺。”金能科技股份有限公司副总经理、项目副指挥邴良光向记者介绍说,“投资建设的90万吨/年丙烷脱氢装置,是全球在建最大的丙烷脱氢项目的核心装置,两条90万吨共180万吨/年产能也创世界上单家工厂产能之最,45万吨/年聚丙烯装置将是国内最大的单体装置产能。项目全部建成达产后,每年可创造产值300亿元,将助力董家口经济区千亿级绿色化工新材料产业集群式发展。”
走进项目现场,数十辆渣土车往来穿梭,各类大型机械机声隆隆不断,工人们正在各自岗位上有序作业,聚丙烯自动化包装立库、45万吨高性能聚丙烯装置、48万吨橡胶高分子装置等各个子项目现场,都在如火如荼地推进中。
“受疫情影响,项目施工进度较原计划延迟了至少一个月。”项目综合部负责人吴宝智向记者介绍,预计到3月中旬,项目建设将基本恢复正常,现在工地上的1500余名建设者正朝着原定工期抢抓进度,尽力往前赶工期。
据了解,金能科技一期项目已全部进入复工建设。在60万立方米地下水封洞库项目施工场地入口处,渣土车几乎不间断地进出场地,将项目产生的石渣运走。
“洞库目前正在进行地下主洞室的施工,每天要清除近2000立方米石渣。”施工单位中铁隧道局项目经理周利君介绍说,“按计划,这项工程在今年11月份就要具备丙烷原料的储存条件,所以我们安排了100多名工人和20多辆机械在这里抢抓工期,争取能够按时完工。”
金能地下洞库工程建设规模为60万立方米,位于地下150米以下的岩体中,用于储存丙烷,通过水幕覆盖对洞库液态气体进行封存。目前,水封洞库被公认为世界上最安全、最环保的化工原材料储存方式,项目建成后,这里将是金能科技项目投产后液态丙烷原料的储备场所。
在90万吨丙烷脱氢装置项目施工现场,现场世界上单体规模最大的8台核心反应器、2台产品分离塔年前就已成功安装,目前工人正加紧制作安装相关配套装备和设施。“3月份我们要将反应器框架安装完成,下个月开始进行管道安装,确保今年12月份能够顺利进行设备调试。”吴宝智说。
据邴良光介绍,该项目一期计划2021年3月建成投产,全部项目建成达产后,预计每年可实现营业收入300亿元,利润30亿元,上缴税金20亿元。不仅如此,项目每年还将产出8亿立方清洁氢能源。
“追赶进度刻不容缓。在做好疫情防控的基础上,我们将通过科学的施工安排全力把工期抢回来。”吴宝智坚定地说。